格里森制漸縮齒齒輪齒線為圓弧的一部分，齒高從大端至小端收縮，輪齒小端與大端螺旋角變化相對較小。而奧尼康制齒輪齒線為延伸外擺線的一部分，齒高大小端相等，相對而言，輪齒小端螺旋角與大端螺旋角相差較大。

    格里森制齒輪加工機(jī)床上的刀齒不需分組，刀齒數(shù)量只影響加工效率和齒面光潔度，刀盤上所有內(nèi)刀刃（或者外刀刃）都在一個(gè)錐面上。而奧尼康制齒輪加工機(jī)床上的刀齒分組，每組至少一把內(nèi)刀、一把外刀和一把粗切刀，刀齒切削刃在刀盤端面上的投影與刀盤中心相切一偏置圓。

    格里森制齒輪主要采用間歇分度法加工，加工一個(gè)齒槽搖臺往復(fù)運(yùn)動一次，在加工過程中，刀具與工件之間不存在聯(lián)動關(guān)系。而奧尼康制齒輪采用連續(xù)分度法加工，加工完一個(gè)齒輪搖臺往復(fù)運(yùn)動一次，在加工過程中，刀具與工件之間必須保持聯(lián)動關(guān)系，即刀盤轉(zhuǎn)過一組刀齒，工件必須轉(zhuǎn)過一個(gè)輪齒，下一組刀齒進(jìn)入下一個(gè)齒槽。因此采用數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，加工奧尼康制齒輪比加工格里森制齒輪多一個(gè)數(shù)控軸。

    格里森制齒輪常采用五刀法加工，即大輪的粗切、精切，小輪的粗切、凹面精切和凸面精切。因此加工一對齒輪副需要五副刀盤和五臺機(jī)床，需要五次裝卸工件，因此占地面積大，勞動強(qiáng)度大。奧尼康制等高齒齒輪采用兩刀法加工，粗精切一次完成，加工一對齒輪副只需兩副刀盤和兩臺機(jī)床，工人只需兩次裝卸，節(jié)省了占地面積，降低了勞動強(qiáng)度。