湖北車橋有限公司，具有年產(chǎn)各種主從動(dòng)錐齒輪30萬(wàn)套的雄厚實(shí)力。齒輪加工設(shè)備多，各種規(guī)格型號(hào)的盆角齒，除供總裝車間配裝后橋總成、減速器總成外，還直接銷往全國(guó)零部件市場(chǎng)及其他橋廠或主機(jī)廠。齒輪的加工精度直接影響到噪音、嚙合印痕等技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，除齒輪加工設(shè)備外，工裝夾具也對(duì)齒輪加工精度產(chǎn)生重要影響。針對(duì)齒輪加工質(zhì)量現(xiàn)狀，設(shè)備處積極鼓勵(lì)與推進(jìn)QC小組活動(dòng)，從一種型號(hào)的工裝做起，以點(diǎn)帶面，使工裝夾具質(zhì)量保證能力得到較大提升。
選題：自制2402Q角齒熱后檢測(cè)配對(duì)雙錐定位夾具
目標(biāo)設(shè)定：1、夾具運(yùn)行平穩(wěn)，夾緊松開(kāi)自如輕松靈活；2、夾具整體裝拆方便；3、夾具用檢驗(yàn)心軸檢測(cè)徑向跳動(dòng)≤0.01mm，端面跳動(dòng)≤0.008mm.
制定對(duì)策：1、借鑒外購(gòu)工裝夾具的工藝設(shè)計(jì)理念，結(jié)合我公司的設(shè)備工藝等實(shí)際情況，完善和改進(jìn)工裝夾具的設(shè)計(jì)；2、對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)化，摒棄差不多的思維；3、制造過(guò)程大膽采用一些新工藝。
人員分工：制造加工過(guò)程采用專人專項(xiàng)負(fù)責(zé)，車加工、銑加工、磨加工、整體裝配和安裝檢驗(yàn)以及整體協(xié)調(diào)均由公司專業(yè)技能人員負(fù)責(zé)擔(dān)任。
效果確認(rèn)： QC小組成員群策群力，一起想辦法，出主意，有的工序經(jīng)反復(fù)多次論證，通過(guò)近一個(gè)月的共同努力，攻克了多個(gè)難關(guān)，使夾具整體精度達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。夾具可以一次性整體裝拆，夾緊松開(kāi)可靠，一次性安裝精度徑向跳動(dòng)為0.008mm，端面跳動(dòng)為0.007mm，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或接近外購(gòu)?qiáng)A具的水平。
有待改進(jìn)：盡可能使夾具的外觀漂亮些，各種標(biāo)識(shí)清晰完整；夾具的光潔度還有提升的空間。
效果跟蹤和總結(jié)：該夾具已現(xiàn)場(chǎng)使用一個(gè)多月，運(yùn)行平穩(wěn)，質(zhì)量可靠，精度穩(wěn)定。通過(guò)此項(xiàng)QC課題的實(shí)踐，大家增強(qiáng)了質(zhì)量意識(shí)，也堅(jiān)定了工作信心。因外購(gòu)?qiáng)A具精度較高，但每套夾具訂購(gòu)價(jià)近萬(wàn)元；該課題在保證加工精度的前提下，節(jié)省了采購(gòu)費(fèi)用，還有利于精度維護(hù)與時(shí)間控制，能最大限度地發(fā)揮高精設(shè)備潛能。同時(shí)，通過(guò)QC攻關(guān)活動(dòng)，也促進(jìn)了學(xué)習(xí)，訓(xùn)練了人才，積累了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。